Minder arbeidskosten doorautomatische lijmopbrengmachine

Het belijmen van kozijnen, ramen en deuren is een arbeidsintensieve bezigheid. Dat moet beter kunnen dacht Bos Machines. Daarom ontwikkelde het bedrijf een nieuwe machine: BMH Gluemaster 2.0. Een automatische lijmopbrengmachine die ook de deuvels indrukt. De machine is uitgerust met een door specialisten van Wiltec gemaakt lijmdoseersysteem.

Bos Machines heeft zich in de afgelopen 35 jaar van wederverkoper tot zelfstandig producent van houtbewerkingsmachines ontwikkeld. Inmiddels vindt de ontwikkeling en productie van de BMH Machines plaats in Vianen. Bos Machines voert het gehele proces in eigen huis uit, van voorbereiding tot productie, van productie tot installatie en van installatie tot en met aftersales.

De vraag
Het belijmen van kozijnen, ramen en deuren is vaak echt handwerk. Niet alleen moet de lijm handmatig opgebracht worden, maar lijmresten worden ook met de hand verwijderd. Bovendien is het indrukken van de houten en/of kunststof deuvels een fysieke belasting. “Dat moest makkelijker en beter kunnen”, zegt Hetty de Jong, manager bedrijfsbureau van Bos Machines. “Daarom ontwikkelden we een nieuwe machine: BMH Gluemaster 2.0. Een automatische lijmopbrengmachine die ook de deuvels indrukt. De machine kan volledig automatisch lijmen, op zowel horizontale- als verticale vlakken. Het lijmpatroon wordt automatisch aangebracht en zorgt voor een perfecte lijmverdeling.” In de ontwerpfase van deze machine schakelde Bos Machines de specialisten van Wiltec in. De machine wordt inclusief lijmpomp geleverd en het bedrijf uit Vianen had zijn oog laten vallen op de toevoerpompen van Graco. Samen met de specialisten van Wiltec is het juiste lijmdoseersysteem voor de toepassing van Bos machines geselecteerd. “Met de geselecteerde pomp is de Frencken lijm goed doseerbaar. Precies wat we zochten.”

De oplossing
Van de machine heeft Bos Machines een prototype gemaakt. Voor Wiltec de uitdaging de lijmpomp te integreren in de machine. Om de nauwkeurigheid van het doseren te kunnen garanderen is een volume gestuurde installatie gebruikt, bestaande uit 20:1 Checkmate, Gluecontrol en een automatisch doseerventiel. De lijmopbrengmachine is uitgerust met het door de specialisten van Wiltec gemaakte systeem. De lijmdoseerinstallatie bevindt zich naast de machine, zodat het lijmvat makkelijk te vervangen is. “We hebben al veel machines verkocht”, laat Hetty enthousiast weten. “De verkoop gaat in sneltreinvaart.”

De vooruitgang
Door de aanschaf van de machine besparen bedrijven op arbeidskosten. Er is minder handwerk nodig. Lijmresten worden door de perfecte lijmverdeling niet of nauwelijks langer handmatig verwijderd en dat levert een besparing op van tien tot vijftien minuten per kozijn!

Daarnaast wordt een constante kwaliteit gegarandeerd. In een tijd dat het houten kozijn moet concurreren met kunststof kozijnen is dat een zeer belangrijk aspect.

Er wordt bespaard op de lijmkosten en de machine levert eveneens milieuvoordelen op: minder lijm en minder afval. Doordat er gewerkt wordt  vanuit 29 kg lijmvaten, gaat u minimaal 50% op de lijmkosten besparen en ook nog eens enorm op de afvalstromen (1 vat van 29 kg vervangt namelijk ongeveer 65 kokers!). Hetty: “Onze klanten zijn erg tevreden met de machine. Onze klanten blij, wij blij!”

De vooruitgang in feiten!
# Minder arbeidskosten
# Kwaliteitsverbetering in het werkproces
# Minder milieubelasting